Qu’est-ce que le polycarbonate ?
Le polycarbonate (PC) est un polymère thermoplastique reconnu pour sa solidité exceptionnelle, sa transparence et sa flexibilité. Conçu dans les années 1950, il s’est imposé comme une alternative plus résistante au verre, offrant une résistance aux chocs environ 250 fois supérieure.
Disponible sous forme de plaques, tubes, joncs et films, le PC est largement utilisé dans les secteurs du bâtiment, de l’industrie et de l’automobile. Son principal avantage réside dans sa capacité à être thermoformé et moulé sans perdre ses propriétés mécaniques. Visuellement similaire au plexiglas, il offre une meilleure résistance aux chocs violents. Grâce à son excellente transmission lumineuse et sa robustesse, il est couramment employé pour les vitrages de sécurité, les cloisons de protection, les toitures résistantes aux intempéries et les équipements industriels.
Chez BFP Cindar, nous proposons des plaques en polycarbonate sur mesure, adaptées à vos besoins spécifiques et découpées avec une précision millimétrique.
Caractéristiques du PC
Le polycarbonate se distingue par des propriétés techniques exceptionnelles qui en font un matériau prisé dans de nombreux domaines :
Flexibilité
Le PC peut être plié et formé à chaud sans altération de ses propriétés mécaniques. Cette flexibilité en fait un choix privilégié pour des conceptions complexes ou des formes courbes. Grâce au thermoformage, il est possible de réaliser des pièces sur mesure avec des détails précis et des courbures subtiles, offrant une liberté de conception inégalée.
Propriétés physico-chimiques
Le polycarbonate présente une résistance exceptionnelle aux chocs et à la chaleur, supportant des variations de température de -90°C à plus de 120°C. Sa légèreté, avec une densité d'environ 1,20 g/cm³, combinée à une robustesse notable, en fait un matériau plastique idéal pour diverses applications industrielles et commerciales.
Résistance et durabilité
Ce thermoplastique est réputé pour sa résistance aux chocs, à l'abrasion et aux températures extrêmes. Sa durabilité lui permet de maintenir ses propriétés mécaniques même dans des environnements exigeants, garantissant fiabilité et longévité. De plus, il est recyclable, contribuant ainsi à la réduction des déchets plastiques et à la préservation de l'environnement.
Transparence
Cette matière transparente assure une clarté et une visibilité optimales, idéales pour des applications telles que les verrières, vitrines, équipements de protection et abris nécessitant une transmission lumineuse parfaite. En plus, elle possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique et électrique, la rendant adaptée aux applications exposées au soleil sur de longues périodes.
Différents types de polycarbonate
Le polycarbonate se décline en plusieurs types, chacun offrant des caractéristiques spécifiques selon l’application souhaitée.
Feuilles en PC compact clair
Les plaques compactes en polycarbonate transparent sont reconnues pour leur solidité et leur haute résistance aux chocs et à la chaleur. Leur excellente transparence les rend idéales pour la fabrication d’abris de jardin, de serres et de protections industrielles. Grâce à leur résistance aux UV et aux intempéries, ces plaques garantissent une longévité accrue même en extérieur.
Feuilles texturées ou embossées
Les plaques en PC texturé ou embossé ajoutent des effets visuels tout en conservant une résistance optimale. Disponibles en finitions lisses, granuleuses ou ondulées, elles sont idéales pour des applications nécessitant à la fois transparence et intimité. On les retrouve notamment dans la fabrication de cloisons de bureau, de façades architecturales et de toitures modernes.
Plaques alvéolaires
Les plaques en polycarbonate alvéolaire sont dotées de parois creuses, ce qui leur confère une excellente isolation thermique tout en restant légères. Ces caractéristiques les rendent idéales pour des toitures, vérandas et serres agricoles. Elles sont également très prisées dans la signalétique et la fabrication d’enseignes lumineuses, car elles permettent une diffusion homogène de la lumière.
Processus de Transformation
Le polycarbonate (PC) est transformé via plusieurs procédés industriels assurant précision, résistance et flexibilité. Ces techniques permettent d’adapter le matériau aux exigences architecturales, industrielles et techniques.
1. Moulage par injection : production en grande série
Le moulage par injection chauffe le PC jusqu’à fusion avant de l’injecter sous pression dans un moule. Une fois refroidi, il adopte une forme précise et uniforme, idéale pour les pièces complexes. Ce procédé garantit une répétabilité parfaite et est privilégié pour l’industrie, l’automobile et l’électronique.
2. Extrusion : fabrication de plaques et profilés
L’extrusion chauffe le PC puis le façonne en profilés, plaques ou tubes grâce à une filière. Ce procédé assure une grande précision dimensionnelle et est utilisé en construction, automobile et affichage. Il permet la production de pièces longues, légères et résistantes.
3. Thermoformage : transformation et personnalisation
Le thermoformage chauffe une plaque de PC pour la rendre malléable avant de la mouler. Il permet de créer des pièces sur mesure, comme coques de protection, vitrages ou équipements médicaux. Ce procédé est prisé pour ses formes complexes et sa résistance aux chocs.
4. Traitements de surface : performance et durabilité
Des revêtements spécifiques améliorent la résistance du polycarbonate aux agressions extérieures. L’anti-abrasion réduit les rayures, l’anti-UV prévient le jaunissement et l’antimicrobien sécurise les usages médicaux. La teinture et la coloration offrent des finitions personnalisées.
5. Découpe sur mesure : précision et adaptabilité
La découpe laser de votre plaque assure des bords nets et précis, idéale pour des designs techniques ou décoratifs. La découpe au jet d’eau évite la contrainte thermique et préserve l’intégrité du matériau. Ces procédés garantissent des pièces plastiques sur mesure adaptées aux exigences spécifiques.
6. Finitions : optimisation esthétique et fonctionnelle
Les finitions améliorent l’aspect visuel, la durabilité et les performances du PC. Le polissage assure une surface lisse et brillante, tandis que le sablage ajoute une texture antidérapante. Les traitements antistatiques et antireflets optimisent l’usage en environnements sensibles.
Plaque Polycarbonate chez BFP Cindar
Chez BFP Cindar, nous proposons une large gamme de PC adaptée à tous les usages, avec des formats et épaisseurs variés, un excellent rapport qualité/prix et provenant de marques renommées comme Lexan®, Makrolon® ou Palsun®.
PC incolore
de 1 mm à 15 mm pour les applications standards.
PC opal / diffusant
polycarbonate LED Lexan® Opal Bright idéal pour les enseignes lumineuses.
PC incolore Margard® anti-abrasion
résistant aux rayures et aux agressions chimiques.
PC F2000
conçu pour l’aéronautique avec des classements feu stricts.
Questions fréquentes sur les plaques en polycarbonate :
Où utiliser cette matière plastique ?
Le PC est un matériau polyvalent utilisé dans de nombreux secteurs grâce à sa résistance aux chocs, sa légèreté et sa transparence. Dans le bâtiment, il sert à la fabrication de toitures, serres, abris et vitrages de sécurité, offrant une excellente transmission lumineuse et une isolation thermique efficace. Dans l’automobile, il est privilégié pour les phares, pare-brise et fenêtres latérales, garantissant une protection contre les rayures et les chocs. Il est aussi utilisé pour les protections industrielles, équipements médicaux et signalétique lumineuse.
Quel est le prix de polycarbonate ?
Le prix d’une plaque PC dépend de plusieurs facteurs : épaisseur, format, finition (transparent, opale, texturé) et options personnalisées (découpe, perçages). Plus résistant et durable que d’autres plastiques, il représente un investissement rentable sur le long terme. Les plaques alvéolaires sont plus économiques pour des applications légères, tandis que les plaques compactes résistantes aux chocs sont plus coûteuses. Pour un devis détaillé et adapté à votre projet, consultez notre catalogue en ligne.
Comment entretenir les produits fabriqués en PC ?
Pour préserver la transparence et la durabilité du polycarbonate, utilisez un chiffon doux et de l’eau savonneuse. Évitez les produits abrasifs (acétone, solvants) qui pourraient endommager la surface. Un nettoyant spécifique pour plastiques peut être utilisé pour éliminer les salissures sans risque de rayures. Pour une meilleure conservation, protégez-le des rayons UV prolongés avant installation. Un entretien régulier garantit une clarté optimale et une résistance accrue aux agressions extérieures.